Quais são as precauções para a manutenção do compressor de airbrush?

Importância da manutenção
Como um equipamento -chave na operação de pulverização, a operação normal do Compressor do airbrush afeta diretamente a qualidade da pulverização e a eficiência do trabalho. A manutenção e manutenção regulares podem impedir a falha do equipamento, estender a vida útil do serviço e garantir uma operação segura. Ignorar a manutenção pode levar a um declínio no desempenho do compressor ou até causar acidentes de segurança, afetando o progresso da produção.

Conteúdo diário de inspeção
No uso diário, os vários indicadores do compressor devem ser verificados para verificar se são normais. Isso inclui observar se há vibração ou ruído anormal na fuselagem, verificando se o nível de óleo lubrificante é suficiente, confirmando se a leitura do barômetro é estável e verificando se o filtro de ar está limpo. Condições anormais devem ser tratadas em tempo hábil para impedir que pequenos problemas evoluam para falhas no equipamento.

Manutenção do sistema de lubrificação
O sistema de lubrificação é a chave para a operação suave do compressor. O óleo lubrificante deve ser substituído regularmente para evitar deterioração do óleo e desgaste mecânico. O modelo e o ciclo de substituição do óleo lubrificante deve se referir às instruções do fabricante. O óleo lubrificante insuficiente ou contaminado afetará a vida útil dos rolamentos e pistões, resultando em redução da eficiência do equipamento.

Manutenção de filtros de ar
A função do filtro de ar é purificar o ar que entra no compressor e impedir que poeira e impurezas entrem no interior. O bloqueio do filtro levará à ingestão insuficiente de ar e redução da eficiência da compressão. O elemento do filtro deve ser desmontado e limpo ou substituído regularmente para manter a circulação de ar suave e garantir que o compressor esteja em boas condições de trabalho.

Limpeza de aeróxicos e oleodutos
Os tubulações de aeroporto e conector são partes importantes do sistema de pulverização. Após o uso a longo prazo, os resíduos ou impurezas da tinta são facilmente acumulados, afetando o efeito de pulverização. O aerógrafo deve ser desmontado e limpo regularmente para manter o bico desobstruído. A escala no oleoduto também deve ser removida para impedir que o bloqueio afete o fluxo de ar e a pressão de pulverização.

Válvula de segurança e inspeção do medidor de pressão
A válvula de segurança é um componente essencial para garantir a operação segura do compressor e sua sensibilidade e vedação devem ser testadas regularmente. O medidor de pressão precisa ser mantido preciso, caso contrário, não pode refletir a situação real da pressão e afetar a operação de pulverização. Se a válvula de segurança ou o medidor de pressão for considerada anormal, ela deve ser substituída ou reparada no tempo.

Manutenção do sistema elétrico
O motor do compressor e o sistema de controle são a fonte de energia do equipamento. Verifique se o motor está funcionando sem problemas e se a conexão do cabo é firme. Evite problemas como superaquecimento do motor e danos ao isolamento para manter o sistema elétrico funcionando de forma estável. Limpe as aberturas do motor regularmente para impedir que o acúmulo de poeira afete a dissipação de calor.

Tanque de gás e manutenção do sistema de drenagem
O tanque de gasolina é usado para armazenar ar comprimido e o sistema de drenagem é usado para remover a água condensada no tanque. O condensado que não é descarregado no tempo causará corrosão do tanque e afetará a segurança do equipamento. Verifique o tanque de gasolina regularmente quanto à ferrugem e vazamento, escorra a água a tempo e verifique se o ar no tanque está seco.

Manutenção do ambiente de trabalho
O compressor do aerógrafo deve ser colocado em um ambiente bem ventilado, seco e limpo para evitar o impacto da umidade e poeira no equipamento. Um bom ambiente ajuda a reduzir a taxa de falhas e prolongar a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, a luz solar direta e a vibração severa devem ser evitadas para garantir a operação estável do equipamento.

Registros de manutenção e treinamento
O trabalho de manutenção deve ser registrado em detalhes para o rastreamento e gerenciamento subsequentes. Os operadores precisam receber treinamento padronizado, uso de equipamentos mestre e conhecimento de manutenção e melhorar o nível de segurança e manutenção de equipamentos operacionais. Somente um sistema de manutenção científico e razoável pode garantir a operação de longo prazo e estável do compressor do aerobration.